搅拌机与自动配料系统需要注意维护哪些点
搅拌机和配料系统的维护要点
一，传动系统
每个传动齿轮，减速齿轮箱，链条等，按规定添加足够的润滑剂（脂）;
传动部分的声音正常，变速箱和轴承不发热，没有漏油;
三角带适用于弹性（中间10-15mm），传动链中心部分不应下沉超过20mm;
钢丝绳没有大的磨损，卡盘和连接牢固，表面有油脂;
制动器和离合器性能良好，应在刹车片磨损到一定程度时更换。
二，搅拌系统
搅拌筒运行平稳，衬板和叶片不松动，如果损坏，可及时更换;
当衬板，刀片，刮刀，搅拌臂等磨损到一定程度或不能调整时，应及时更换;
及时或定期清洁混合器中的混凝土。当混合器内壁上的混凝土变得越来越厚时，不仅混合器的体积减小，而且混凝土的速度也加快。
由于材料的结合，砂磨材料进料口将对下进料口的门开关造成障碍。由于水煤气粘合，水泥进料口会变得越来越小，这使得进料困难，因此有必要定期清洗;
混合物的投料管路可能会由于沉淀和凝固而导致投料减速或者堵塞，应定期清洗。
第三，安装紧固和清洁
主体和支架，装载支架等设施应牢固安装连接，紧固件应完整，牢固;
机身，现场和操作室都很干净，没有杂乱的物品堆放;
基础周围不得积水，冷冻季节应贮存水;
紧固振动组件及其所连接的部件。
四，润滑部件
搅拌机的轴端密封在每个主发动机启动时或定期加油，以确保油封结构的长期正常运行;
