搅拌机与自动配料系统需要注意维护哪些点
搅拌机和配料系统的维护要点
一,传动系统
每个传动齿轮,减速齿轮箱,链条等,按规定添加足够的润滑剂(脂);
传动部分的声音正常,变速箱和轴承不发热,没有漏油;
三角带适用于弹性(中间10-15mm),传动链中心部分不应下沉超过20mm;
钢丝绳没有大的磨损,卡盘和连接牢固,表面有油脂;
制动器和离合器性能良好,应在刹车片磨损到一定程度时更换。
二,搅拌系统
搅拌筒运行平稳,衬板和叶片不松动,如果损坏,可及时更换;
当衬板,刀片,刮刀,搅拌臂等磨损到一定程度或不能调整时,应及时更换;
及时或定期清洁混合器中的混凝土。当混合器内壁上的混凝土变得越来越厚时,不仅混合器的体积减小,而且混凝土的速度也加快。
由于材料的结合,砂磨材料进料口将对下进料口的门开关造成障碍。由于水煤气粘合,水泥进料口会变得越来越小,这使得进料困难,因此有必要定期清洗;
混合物的投料管路可能会由于沉淀和凝固而导致投料减速或者堵塞,应定期清洗。
第三,安装紧固和清洁
主体和支架,装载支架等设施应牢固安装连接,紧固件应完整,牢固;
机身,现场和操作室都很干净,没有杂乱的物品堆放;
基础周围不得积水,冷冻季节应贮存水;
紧固振动组件及其所连接的部件。
四,润滑部件
搅拌机的轴端密封在每个主发动机启动时或定期加油,以确保油封结构的长期正常运行;