自动配料系统

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一套自动配料系统由哪几部分组成?

作者:瑞川自控 发布时间:2019-01-30 09:13:07

自动配料系统

电子皮带配料系统是分布式控制系统。它将计算机管理技术,过程控制技术,网络通信技术,自动控制技术,测量技术和新传感器技术集成到一体化机电一体化产品中;充分利用计算机技术对生产过程进行集中监控,控制管理和分散控制;完全吸收分散型控制系统和集中控制系统的优点是标准化,模块化和系统化设计,配置灵活,配置方便。
集中控制配料系统
系统结构(以8个皮带秤为例)
电子皮带秤(一种自动堆积流过皮带输送机的散装物料的装置)自动配料系统主要由以下部分组成:8个储存箱,8个电子皮带秤(嵌入式电子皮带秤,8个现场操作,1个仪器)控制柜(嵌入式称重控制仪表等),1个钢琴柜(含PLC等),1个低压开关柜,1个逆变柜(含8个逆变器),1个工控微电脑和组态软件(或将各种控制柜组合成大型整体控制柜)。
系统如何工作
1.比例调整(闭环闭环控制)原理闭环控制过程主要测量通过电子皮带秤的物料。计算机集成计算器接收称重信号和速度信号,并在处理后转换为累计值和瞬时流量。累计和瞬时流量信号从RS-485端口传输到工业控制单元(主机),并通过4~20mA模拟电流信号传输到AI调节器。 AI调节器将信号与内部设定值进行比较。运行后,将4 20 mA的模拟信号输出到变频器,然后变频器调整减速电机的速度。当流速增加时,齿轮电动机的速度降低,反之亦然,从而增加了材料的流速和累积量。它们都保持在设定的范围内,从而产生可靠的产品质量。
2集中监控,控制管理
作为上位机,工业计算机通过RS485总线接口与计算机累加器和人工智能调节器通信,通过RS232接口与电源控制柜中的PLC通信,监控整个生产过程,形成完整的配料系统。 。根据生产过程的需要,用户可以在工业计算机侧设置参数,启动和停止设备,管理和控制整个配料系统,并打印报告。同时,工业计算机还具有RS485双向通信接口,用于与其他工业计算机进行通信。
3分散控制
偏离工业计算机,根据生产过程的要求,直接将参数输入计算机累加器和人工智能调节器,按下电源控制柜面板上的按钮启动系统的自动运行;或直接采用手动方法(现场或远程操作)使系统工作。
4系统性能特点
4.1系统的高可靠性
分布式控制可以使系统工作如下:手动工作;当地的工作;离开工业控制机后,在智能控制仪的支持下自动工作;上位机控制自动工作,上位机通过串口将设定的公式发送到下位机。参数自动运行,大大提高了系统的可靠性。
4.2产品质量和生产效率都很好
在生产过程中,根据生产过程的特点和工艺要求,通过自动控制系统和自动计量设备,每种材料都能保证以更高的精度运行(单机精度可达到0.5%),从而确保混合物的准确性。 (系统精度可达1.0%),从而保证了产品的质量,提高了生产效率。
4.3生产过程中的强大处理能力
根据生产过程的需要,可以在工业计算机中修改相应的参数,以满足不同工矿的需要,大大提高了系统适应生产过程的能力。
4.4节约能源
系统电源部分的电机由变频器控制,大大节省了能源。
4.5高效率和生产管理
由于采用自动化生产过程控制,不仅可以对以前工作半机的工作模式,而且可以对生产过程的各个方面进行监控和控制,从而可以减少现场操作人员的数量。同时,由于完全自动化,它可以帮助生产经理分析生产数据和预测趋势,从而大大提高工作效率和生产管理。

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