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饲料配料系统

作者:瑞川自控 发布时间:2018-08-11 09:16:40
饲料配料系统
 
        饲料原料系统的准确度误差分析在现代饲料生产中,饲料质量变得越来越重要。选择合适的饲料原料设备时需要考虑哪些问题?优质配料设备的指标是什么?
饲料产品成分的均匀性是反映饲料加工质量的重要指标,也是评价混合和配料设备混合性能的主要参数。在我国配制的复合饲料质量标准中,成品饲料的混合均匀性已成为重要的试验项目,并建立了标准化的试验方法。因此,无论是配合饲料还是预混饲料的生产,间歇混合段系统都是整个饲料厂的重要组成部分。配料设备的性能和使用效果直接决定了饲料厂的生产效率和产品质量。影响混合效果的因素是多种多样的,但从所选设备来看,主要受模型和混合时间的影响。目前,国内饲料生产和配料设备仍然是基于传统的叶带式卧式螺旋混合和配料仪器。混合和配料设备具有长的混合时间和混合均匀性,并且必须达到CV <7%,并且混合时间需要至少3-6分钟。当然,混合时间的长度与混合物的性质有关。
近年来,饲料原料系统;随着高性能计算机配料电子技术的快速发展,配料周期逐渐缩短到2min左右,并有继续缩短的趋势。在饲料厂的完整饲料加工设备中,理想的是配料设备的生产周期与配料秤相同或相似,以确保批量混合系统的准确比例,高混合质量和正常运行,以及整个装置的生产效率。优化,从而有效地提高产量并降低生产成本。从这个观点来看,传统上使用的叶带式水平螺旋混合和配料系统已不能与越来越先进的计算机化配料秤一起使用,这显着阻碍了饲料厂配料混合的重要部分的生产率提高。 。还有一种水平犁刀式配料系统。虽然混合均匀性高,但混合时间长,一般为4毫米左右。 6M5n,残留量高,容易造成批次间的交叉污染,影响饲料质量。 。除卧式配料系统外,部分饲料厂采用立式配料设备,主要是立式双螺杆带式配料设备和悬臂不对称双螺旋配料设备。前者在垂直主轴上配备有两个交错的带,旋转的螺旋带沿着锥形壁的圆周从底部到顶部移动或抛出混合室中的材料。当机器的混合均匀性达到CV毒性的7%时,至少需要5分钟。后者采用两个螺旋,长度不同,中心距离不同,底部没有支撑。两种悬浮液由材料自动对中,不产生摆动,并与它们混合,虽然可以实现更高的混合均匀性,但混合时间更好。长,需要超过10分钟才能达到更好的混合效果。随着复合饲料质量的提高和配方的发展,更加科学的方向,特别是添加剂预混饲料的生产,许多比重不同,粒径差异大的材料,如微量元素添加剂,矿物质,药物等是必需的。在配料设备中与其他材料均匀混合。
上述一些混合设备由于混合均匀性低,只能生产一般的配合饲料,不能生产添加剂预混饲料;有些可以实现高混合均匀性,但混合周期长,生产效率低。 SSHJ系列双轴纸浆高效配料设备可以通过新的配料机制更好地解决上述问题。该机利用瞬时减重原理,使机体内的物料产生全尺寸复合循环,无死角广泛交错,实现均匀的扩散混合。转子上的叶片材料沿着机器狭槽的内壁逆时针旋转,并且还使动物材料向左和向右旋转。在两个转子的交叉处,材料处于瞬时重量损失状态,并且材料在体内形成全向连续循环。翻转和交织以实现快速和均匀的成分。
配料过程温和;没有发生隔离,材料的原始物理状态不会被破坏。这是最快的配料的最新型号。与其他型号相比,该型号具有混合能力强,精度高,速度快,残留量小,能耗低,适用范围广等特点。机器不受机器的比重,粒度和形状的影响。当材料的比例小至1:10000时,或当液体添加量大于20%时,可以确保均匀的剂量。每吨材料的能量消耗低于带式混合配料称重装置的能量消耗,并且混合均匀性变化系数CV <1。 5%,最佳可达3%,每批混合时间30 120S,可变加载范围大,显着缩短配料周期,提高生产效率。卸料采用底卸式和宽开门结构,卸料迅速,无残留物。卸料门可靠密封,无泄漏现象。排放控制可以是气动的或电动的。该机器配有液体添加管,可添加油脂和糖蜜等液体,以满足生产各种饲料的需要。该机器由碳钢或不锈钢制成。结构合理,可满负荷启动,适用范围广。自该机器投放市场以来,它在该国的饲料,食品,粮食,化学和其他行业中表现出色,深受广大用户的青睐。

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